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密封件的安装：

安装密封件之前，首先应熟悉密封件安装在图和机械密封结构的定位、安装顺序，然后检查安装的加工质量和精度和相互合作产生的密封件，检查无裂纹、划痕、变形和破碎的场景，创造顺利安装条件。

安装密封件时，应挑选洁净、便于操作的场所，选用***东西按次序进行安装。安装中严禁强硬击打或强行安装，以防密封件的密封性能受到破坏。静密封 的密封件应均匀地压紧在被密封的两个平面上；动密封的密封件应垂直地安装到被密封的旋转轴上。对于有填料箱的密封装置，当压装盘根时，压盖的压紧力应沿圆 周均匀分布，且螺栓不宜拧得过紧，待试工作中再进一步调整，以确保密封处不走漏、不发热。安装0型密封圈时，不得歪曲、损害密封圈；安装V、Y、U型密封 圈时，密封圈的唇边应对着密封介质的压力方向，并留意不要损害唇边。安装环形空隙密封、弯曲密封时，环形空隙或弯曲缝隙应均匀，缝隙内应填满润滑脂。在动 密封的各合作面上，依据使用性能，可涂上适当的润滑剂；在设备试工作中应留意动密封的密封件有无反常动静或烟气出现。

如何根据需求选择合适的密封件

1.如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不易然易暴的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和易然易暴性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但 要小于10公斤），物料的易挥发性和易然易暴性很强的使用条件下，则必须选择双机封。

2.各种密封的优缺点：填料密封价格，但只适合普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。

影响密封件寿命的原因：

(1)工作温度及环境条件

系统内油液工作温度以及密封件周围温度过高，易造成橡胶产生软化、膨胀、硬化及龟裂等;另外，外部环境恶劣、尘土多，对密封件唇部会造成不同程度的磨损和拉伤现象。

(2)系统内溶入空气

系统内有空气，则油液内会产生大量的气泡，当气泡到达密封件的内侧压力面时，会迅速释放出很大的能量，而导致密封件唇部严重损伤;另外，若系统内油蒸气过多，且压力和温度达到一定值时，会引起油液“自燃”，造成密封件支承环、防挤环烧蚀或熔化、橡胶密封件局部碳化等