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泵用密封件过热怎么办

泵用密封件因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。泵用密封件的氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热

密封件选择：

遵循温度及流体性质原则来选择

很多设备在加工使用过程会产生较大的温度或在流体性质中进行使用，针对这种状态下挑选密封件也需要根据温度及介质性质合理选择。能让密封产品发挥有效的降温及辅助防摩擦或润滑作用。而且还可以耐受住高温及腐蚀介质对产品的影响。

遵循密封腔体压力大小来选择

因为密封件都是使用在设备内部进行平衡使用的产品，因此在选择时还需要遵循密封腔体压力来进行合适的选择，在确定好设备的密封结构后再采用平衡或非平衡型的产品，或者是双面及单面的密封件才能更好的发挥其功能效果。

如何根据需求选择合适的密封件

1.先要明确密封选择的依据：先是工业压釜内的工作压力，然后是工作物料的性质，后就是设备的工作温度。三个重要的反应性质，对于密封件也有着不同的要求。

2.其次要明确工业压釜所用密封的类别： 反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，是填料密封，二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机 封全套还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐等。